干燥机-单宁酸干燥机-压力喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

离心喷雾干燥机是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统,设备配置为物料经过处不锈钢(316L)制作。

(a)、离心喷雾干燥机----供料系统:

供料泵是采用单螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

通过二级电机传动,二级齿轮增速,雾化盘线速度>120米/秒,雾化盘为垂直叶片,圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。










(b)、离心喷雾干燥机----加热系统:

通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。








(d)、离心喷雾干燥机----收料系统:

收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料,能把空气中99%的粉料捕集下来(含尘高的情况下),单宁酸干燥机,其出料方式为星型卸料阀(关风机)连续出料。

(e)、离心喷雾干燥机----除尘系统:

  除尘系统是由一台水沫除尘器除尘,能把废气中1%左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用,可以保证尾气排空到达环保要求。






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一、离心喷雾干燥机工作原理与特点

离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后,进入装置在干燥室项部的热风分配器,通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内,并呈螺旋状转动,同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头,料液被喷成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。

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二、离心喷雾干燥机本机的特点

1、干燥速度十分迅速:

料液经离心喷雾后,干燥机,比表面积大大增加,在调温气候中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。

在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于各种物料的干燥,排出产品的温度取决于排风温度。

3、使用范围广:

根据不同的物料,差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。

4、产品具有良好的流动性的溶解性:

由于干燥过程是在空气中完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。

5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液,特殊物料湿含量高即使高达90%以上,不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,植物提取物干燥机,提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内,可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。


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喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。


喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。



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