丹徒区电泳设备-特固电泳涂装流水线设备-铝材电泳设备






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电泳槽与极液循环系统内注满自来水,加入1%氨水、1%乙二醇丁醚,启动循环至少24小时后,把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽,各贮槽应注满,保证循环至少24小时后,丹徒区电泳设备,排除清洗液,用自来水冲洗一遍。并打开过滤器,电泳涂装设备生产线,拿去脏的过滤袋。

   (8)中和清洗液,(适用于阴极电泳线设备;阳极电泳线设备可免)

   用纯水注满电泳槽与极液循环系统,加入约0.5%醋酸,循环12小时以上,依次把中和清洗液泵入UF槽,贮备槽循环冲洗12小时以上后放空转注至加料系统。

   (9)再次用纯水冲洗一遍,放空后用纯水冲洗至取样测电导率K≤50μs/cm,其中,电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后,清洗水再输至UF槽及贮备槽,继续循环清洗4小时以上,测K≤50μs/cm。否则,重复清洗一遍,小型电泳设备,包括加料系统。

   (10)超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。

   (11)用一次的清洗水配制槽液(至少占稀释水20%)制样板,板面缩孔等级合格即认可清洗完成。


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【电压】

{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。



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产品广泛应用于家电产品、五金机电、汽车配件、冶金化工、工程机械、电子电器、机床机械、压铸件等行业。 在技术及产品开发方面,长期与高等院校、科研院所建立长期的“产、学、研”战略合作伙伴关系,注重新产品的自主开发,铝材电泳设备,技术能力处于同行业地位。接下来我们为你分析电泳设备厂的电泳设备相关参数的特点及其注意事项。

1.电泳时间:漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间

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