工艺设备比较简单，运行成本可控，它是一种综合考虑效率，侧入式搅拌器，技术性能都要比较好的工艺技术，相对简单的设备应运而生，即可以在短内完成工艺改进。搅拌器的外形由搅拌头和料盘两部分组成。搅拌头及料盘是连接搅拌风机和引风机的两根支撑管，设置与搅拌头相同的固定装置。

接通电源后，料盘使搅拌头充分旋转，在风机叶片与搅拌风机叶片之间引出有压力的或混合的水流，使水气冲击料盘，侧搅拌器，使料盘刮板刮扁，对料盘进行加热，与混合物开始进行混合反应。脱硫搅拌器分为三种组合，分别为原式组合和脱硫罐式组合，适用于炉膛内很多需要脱硫的设备。只是处理部分量变为一组而已。正常组合为原式组合，在混合器中进行除污，辽源搅拌器，组合后废水大部分从进水阀下流至废水管道内。

减速机单支点机架：具有下列条件之一者，选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。3、搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。减速机机架按照分类如何选用减速机机架的选用，机架按类自别分为搪玻璃反映罐机架、无支点，单支点和双支点

减速机无支点机架：机架本体无轴的支撑点，推进式搅拌器，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。减速机双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。

旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。

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