虽然水润湿性试验显示热处理材表面的润湿性低于未处理材，暗示热处理材的界面性能低于未处理材，但热处理材的涂饰与胶合的实际性能表现，更取决于所应用的基材和涂料类型。涂饰试验表明，木材熏蒸，涂料对热处理材表面的渗透与未处理材没有显著区别，漆膜附着力也因基材或涂料的不同而有差异。对桦木、樟子松落叶松热处理材的胶合试验表明，室内用白乳胶和室外用PU 胶都能与热处理材很好胶合，胶合试件的浸渍剥离率和煮沸剥离率都为 0%。

木材热处理是指在保护性气体环境中，生产木材熏蒸炉厂商，在160～250℃温度下，对木材进行短期热解处理 一种环保型木材物理保护技术，可以改善木材的尺寸稳定性、耐久性和颜色。热处理后木材性质的改变状况，很大程度上取决于木材树种的不同和工艺条件的差异。通常将热处理木材称为深度炭化，以区别于普通干燥材、表面炭化木或进出口检疫中热处理除虫后的包装用板材。

工艺重点

在前人研究成果的基础上，笔者根据我国树种特点，研究了新的处理工艺，获得了良好效果。

1） 初含水率控制在10%～15%，过高会延长干燥时间；过低则会增加内裂的产生；

2） 在升温、降温阶段，木材内外部的温度宜保持在5℃左右，可以有效减少开裂；

3） 用去髓心板处理效果更为理想

4） 采用温和干燥基准进行前期干燥，并在干燥第2阶段前1h内控制颜色变化，使颜色达到预期要求。而以往的技术无法通过控制温度和时间，来控制颜色，同时满足尺寸稳定性、耐腐性和强度的要求。

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