万福五金制品有限公司精密丝杆按其摩擦特性，可以分为滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆三大类。其中，滑动丝杆的结构比较简单，制造比较方便，多头丝杆供应，故在机床上的应用比较广泛。
机床滑动丝杆的螺纹牙形，大多采用梯形。这种螺纹牙形比其它一般螺纹牙形，如三角形等，传动效率佳，精度好，加工也比较方便。
标准梯形螺纹的牙形角，一般等于30度；但对于传动精度要求商的丝杆，常采用牙形角小于30度。牙形角小，丝杆中径尺寸变化对螺距误差的影响也可以减小。
万福五金制品有限公司成立自2010年，拥有一批滚牙机，多头丝杆代加工，CNC车床等，以及啮合仪，洛氏硬度计等检测设备，多头丝杆定制，可为客户提供高精度的精密丝杆及齿轮，大连多头丝杆，蜗杆等产品，惠，品质优良。热列欢迎各位来电垂询。
精密丝杆的粗精加工
不同批量的丝杆，外圆的粗精加工工艺是有差别的。丝杆外圆的粗加工及半精加工，都用普通车削的方法，而其外圆的精加工，为了保证螺纹的加工质量，采用了粗精磨削的方法。
显然，这种精加工工艺当生产批量增大后，特别是螺纹的粗加工及半精加工采用了旋风切削后，在生产率上很不适应。为了提高外圆精加工的生产率，C6132丝杆的粗磨外圆工序，采用了无心磨。至于其精磨外圆工序，则视零件精度高低而异。对一般性8级丝杆，采用无心磨削；但对提的丝杆，仍应用普通外圆磨的加工方法，以保证外圆表面与中心孔的同轴度。
至于CA6140的丝杆工艺，由于它的毛坯是冷拉易切削钢，所以当其毛坯在切端面打中心孔切槽以后，直接采用无心磨床加工外圆以代替车削；但在精磨外圆以后旋风切削以前，仍安排一道普通外圆磨床精磨外圆，以确保外圆与中心孔的同轴度。
丝杆工艺除毛坯工序外，在精加工及半精加工阶段，都安排了校直及热处理工序，前后共三次：一次是校直及高温回火，它安排精车外圆以后；还有二次是校直及低温时效，它们分别安排在螺纹的粗加工及半精加工以后。
关于丝杆校直法，开始时，由于工件弯曲较大，该工艺采用了压高点的方法；但在螺纹半精加工后，工件的弯曲度已比较小，所以该工艺又规定了砸凹点的方法。将工件放在硬木或黄铜垫上，使弯曲部分的凸点向下，凹点向上，并用锤及扁錾敲击丝杆凹点螺纹底径，使其锤击面凹下处金属向两边伸展，以达校直的目的。
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