高温蒸煮袋脱层的原因

高温蒸煮袋所采用的油膜和胶水达不到水煮要求

 高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂制造而成，聚氨酯树脂的耐湿热性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好，如果你的产品会出现脱层，可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻，发生了化学反映(即水解)，从而降低了蒸煮袋的黏度，出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商，令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。

为控制好高温蒸煮袋的质量，要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。生产过程中，各个控制项目要按要求检验，这是验证质量是否符合标准的基本措施，耐高温蒸煮袋价格，所以从原材料到成品完成整个过程，检验要严格进行，特别是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎

1、印刷前BOPA尼龙复合膜可以放在熟化室内温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热．印刷车间要做好相对湿度的控制，当超过75％的相对湿度我们建议不要进行印刷．印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现，否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。

2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA尼龙为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，高温蒸煮袋，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，供应高温蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一步减少风险。

高温蒸煮袋在生产过程中，高温蒸煮袋供应商，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋脱层的原因

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

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