无锡抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。

研磨速度快，研磨：在游离棕刚玉磨料研磨中，由于棕刚玉磨料是离散的分布在磨盘上，研磨速度不能过快，陶瓷喷砂加工，以避免棕刚玉磨料飞溅，石家庄陶瓷喷砂，另外在研磨过程中，棕刚玉磨料相互间既有作用力，又有相对运动，这就造成了棕刚玉磨料之间产生切削作用，即棕刚玉磨料磨棕刚玉磨料，加重了棕刚玉磨料的浪费，这就使得研磨加工效率低，陶瓷喷砂工艺，加工成本高。而在固结棕刚玉磨料研磨中，因为不存在棕刚玉磨料飞溅问题，所以可以采用较高的转速，一般在400－700r／min，从而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。

抛丸加工是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，陶瓷喷砂多少钱，重到百万吨，均可采用抛丸清理。从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

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