1、零件的磨损
磨损是零件失效的主要和普遍的形式。
2、零件的变形
冷轧机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。
3、零件的断裂
零件在外力载荷作用下，首先发生弹性形变，AGC液压轧机，当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时，材料可能产生塑性形变，后应力超过强度极发生断裂。
4、蚀损
零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀；零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀；零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。
现代轧机开展的趋向是接连化、自动化、化，产品质量高，消耗低。60年代以来轧机在规划、研讨和制作方面取得了很大的发展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、H型材轧机和连轧管机组等功能更加完善，并呈现了轧制速度高达每秒钟 115米的线材轧机、全接连式带材冷轧机、5500毫米宽厚板轧机和接连式 H型钢轧机等一系列设备。轧机用的原料单重增大，板形操控、电子计算机程序操控及测验手法越来越完善，轧制种类不断扩大。一些适用于接连铸轧、操控轧制等新轧制办法，AGC液压轧机出厂价，以及习惯新的产品质量请求和进步经济效益的各种特别构造的轧机都在开展中。
作为一家从事冷轧机研制、生产、销售的厂家，AGC液压轧机销售，我们怎么能不知道冷轧机的电气控制和工艺过程呢？下面将大家分享一下。
首先是关于冷轧机的电气控制，AGC液压轧机供应商，首先是设定、调用、修改轧制程序，并对上述所有轧制区设备的动作及运行进行控制；其次还要对轧制区的轧制过程加以监控，以便于实现轧制工艺参数和程序控制优化。与此同时，还得控制轧机各机组的轧辊冷却水关与闭；组织、协调轧制生产工艺，保证生产的正常进行。
另外，整个电气控制系统来负责冷轧带肋钢筋生产线的日常生产信息传递，进行轧制区物料跟踪方面的操作；监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。事实上，这其中已经包含了冷轧机的相关工艺过程了。
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