异形钢模板是经济断面钢管模板，组合钢模板，更能使用使用条件的特殊性，可以有效的减少金属使用和提高零部件制造的劳动生产率，那么钢模板在加工中需要注意什么呢？

异形钢模板要采用电脑三维建模放样，异形件数控下料，安装与实样一样大小制作平台靠模用以拼装焊接。钢板一定要表面平整，不能由局部的缺陷，下料要采用剪板机，关键位置要用铣床铣边，所有的型钢要先l进行冷作调直，采用锯床下料误差-1mm，在数控折弯机上使用专l用磨具冲压折弯，保证各个面板外形一致，各位置的连接孔要用冲床在靠模上进行冲孔。

异形钢模板的焊接拼装要在平台靠模上进行，保证外形尺寸一致，钢面板在竖肋在肋的两边进行跳焊焊接，钢面板与边框要满焊，大块模板上需要四角同时对称进行焊接。制作完成后在钢平台上进行局部调直，如发现局部焊点变形，要进行砂轮打磨，达到质量标准后清除油污、焊渣，之后在正反两面刷防锈漆。

异形钢模板是经济断面钢管模板，通俗来讲就是形状比较特殊的钢模板。有多种类型和尺寸，异型钢模板更加使用于特殊条件下，适应性很强，能够节约金属和提高零件部件制造的劳动生产率。

异形钢模板横断面轮廓为非圆形的，等壁厚、变壁厚、断面对称以及不对称等。使用质量上好胶粘剂，木材进行了软化处理，按照严格的旋切标准，避免l单板质量表面状态对于异形钢模板的影响。异形钢模板根据气候变化合理调整陈化时间，实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝等。而且异形钢模板模板吸附力小，脱模相对来说很容易。与木模板相比，钢模板更有质量轻，板幅大等优点。

异型钢模板不仅在外形上弥补了普通钢板的不足，还有许多不同的形状和尺寸进行可以选择。这种异形板还能制作很大的尺寸，这样可以减少安装拼接时产生的缝隙，更方便安装，缩短工期节约工程费用。

异形钢模板从字面的意思理解来说就是各种形状的钢模板，主要包含非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、方形、梯形风各种轮廓的。异形钢模板相对来说比普通的钢模板使用的场景以及环境更加多，同时在特殊的环境内可以进行使用，此类产品在及进行生产制作的时候也更加的节约原材料以及再生产率方面可以的得到提升。异形钢模板被使用的场景也是很多的，被应用在汽车、矿山机械、农业机械以及建筑行业。

在进行生产的时候生产制作的方法是具有很多种的，主要是使用冷拔、电焊、挤压、热轧等制作方法，异形钢模板在现在进行生产制作的时候常用的方法是冷拔法。该产品用热轧的方法进行生产制作加工的过程中，可以节省焊接、钣金、折弯，同时还能增加工件强度，节省加工周期和费用等。

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