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齿面磨损
对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。
齿面胶合
对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。
疲劳点蚀
相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。
轮齿折断
在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料疲劳极限的时候，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。
齿面塑性变形
在冲击载荷或重载下，齿面易产生局部的塑性变形，从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。
太原减速机
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降噪性能
在机械传动中，噪音是一个普遍存在的问题。而齿轮减速机由于其工作原理，往往会存在一些噪音。而对于ZLY、ZSY、ZDY齿轮减速机来说，其在降噪性能上具有一定的优势。
首先，它们通常采用了高精度的齿轮加工技术，确保了传动的平稳性和精密度。其次，它们在设计上充分考虑了降噪的因素，如合理选择齿轮模数、齿数，合理布局齿轮传动等等。加之科学的密封设计，使得ZLY、ZSY、ZDY齿轮减速机可以有效降低噪音，提供更加舒适的工作环境。
承载能力
齿轮减速机在使用过程中，需要承受较大的负载。而对于一些应用场合，如钢铁、矿山等领域，太原减速机规格，对于减速机的承载能力要求较高。而ZLY、ZSY、ZDY齿轮减速机在这方面表现不俗。
针对高扭矩、高载荷的特点，这些减速机多采用了材料和结构设计，以增强其承载能力。同时，在制造过程中，通常也会通过加厚壳体壁厚、硬化齿面等方式进行加强，进一步提升其耐用性。
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齿轮减速机润滑油的保养
齿轮减速机的润滑油使用过程中需要定期检查油质是否合格、润滑油量是否充足等。同时，还需要注意以下几点事项：
1. 防止经常滴油。
2. 防止过度使用。
3. 防止机器高速运转。
4. 防止油温过高。
总结
齿轮减速机运转需要使用适当的润滑油，根据不同的工况和要求选择适当的润滑油种类。润滑油使用量需要根据设备的具体情况来决定，同时需要定期更换润滑油以保证设备的正常运转。在使用过程中需要注意润滑油的保养以延长设备的使用寿命。
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