金属及半导体材料的生产经常会用到石墨粉坩埚，为了让金属和半导体材料达到一定的纯度，减少杂质的数量，要求使用含碳量很高，杂质很低的石墨粉。这时在加工时就需要对石墨粉进行杂质去除。

生产石墨粉时，从原材料的选择上就应该开始严格的控制杂质的含量，要选择灰份低的原材料，并在加工石墨粉过程中防止增加杂质。很多杂质元素的氧化物在高温的情况下在不断分解和蒸发，从而保证生产出来的石墨粉的纯度。

在生产一般石墨粉化产品时，炉芯温度达到2300℃左右，残留杂质含量为0.1%—0.3%左右。如果将炉芯温度提高到2500-3000℃，那残留杂质含量将会大大减少。生产石墨粉产品时，电阻料及保温料通常使用低灰分的石油焦。

鳞片石墨是冶金工业中广泛使用的耐火材料和涂料，如镁碳砖、坩埚等。工业烟火材料稳定剂、冶炼行业脱硫促进剂、轻工行业铅笔芯、电气行业碳刷、电池行业电极、化肥行业催化剂等。  一般来说，大鳞片石墨是指+80目和+100目的石墨。同档次下，大鳞片石墨的经济价值是小鳞片石墨的几十倍。在自身性能方面，大鳞片石墨比细鳞片石墨的润滑性更好，大鳞片石墨目前的工艺条件和工艺无法合成，只能从原矿经过选矿得到。储量方面，我国大鳞片石墨储量较低，多次再磨选矿工艺和复杂工艺对石墨鳞片造成严重破坏。石墨矿选矿过程中要注意大尺度的保护，因为大鳞片石墨应用广泛是不争的事实，资源少，价值高，所以一定要尽量防止大规模的破坏，保护大鳞片石墨的产量。

铸造业在生产过程中要加入鳞片石墨，鳞片石墨加入铸造业能够帮助铸造产品更快的完成加工，并且提高铸造件的产品质量。所以说鳞片石墨是铸造业的重要材料。  鳞片石墨在铸造中的应用，是将鳞片石墨加工成粉末状应用在模具和铸造件表面，使铸造件易于脱模，铸件表面光滑且不沾砂，鳞片石墨价格，铸造用鳞片石墨提高了铸件表面质量，使铸件更耐磨、更耐高温，这就是鳞片石墨在铸造中的应用和起到的耐磨、耐高温等作用。铸造用鳞片石墨粉的规格有很多，600目~800目、1200目等规格的铸造用石墨，在不同的铸造生产领域中，就要用不同目数的铸造用鳞片石墨。


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