JS315减速机

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齿轮减速机特点：

1.齿轮采用高强度低碳合金钢，渗碳淬火，齿面硬度达到HRC58-62.齿轮采用数控抛光工艺，精度高，接触性好。

2.传输速率高：单一等级大于96.5%，二级大于93%，三级大于90%。

3.运行平稳，噪音小。

4.体积小，重量轻，使用周期长，承载能力强。

应用途径：

齿轮减速机：适用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等。

行星减速机:体积小、重量轻、装载能力高、使用周期长、运行稳定、噪音低;它具有功率分流和多齿啮合的固有特性;起重运输、工程机械、冶金、矿山、石化、工程机械、轻工业纤维、器械、仪器、汽车、船舶、、航空航天等行星系列新品种WGN定轴传动减速机、WN子母齿轮传动减速机、弹性均载低齿差减速机。

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如何降低齿轮减速机的工作噪音呢？国内外不少减速机设计研究人员把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。在实践中比较有效的一种方法就是用修形，使其动载荷及速度波动减至小，以达到降低噪声的目的；相应的，生产必须要有修形的工艺设备。

经过减速机生产研究多年来的不断更新总结，减速机生产厂家提出可通过优化齿轮参数来降低减速机噪音。如优化更新齿轮的变位系数、齿高系数、压力角、中心距等，JS315减速机品牌，使啮入冲击速度降至小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，这样也可达到明显降低减速机齿轮噪声的目的。

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 齿轮加工误差容易导致噪声；齿轮加工时产生的误差导致噪声主要是由于齿距累积误差及齿形误差造成的。齿距累积误差是由于制齿时齿坯的回转轴线与齿轮工作时的回转轴线不重合造成齿轮齿厚不均匀。齿形误差主要是滚刀在制造、刃磨和安装中存在误差造成齿面出棱、齿形不对称、根切及后续加工校正不充分，使齿轮传动不平稳。出现脉动、根切及打齿现象进而产生噪声。

内齿圈及行星架加工误差导致噪声；内齿圈径向跳动误差对浮动件的浮动量影响重大。因此对其内齿圈径向跳动量应严格控制。内齿圈由于加工和热处理工艺选择不当。造成热处理后齿形、齿向及齿距等参数都发生变化也是导致噪声重要原因之一。行星轮架加工过程中行星轮轴位置度偏差直接影响齿轮副的侧隙．必要的侧隙对减速机的正常运转、润滑、热胀冷缩不卡堵十分重要，但侧隙过大会在正反转换向时产生冲击从而产生噪声。

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