动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

封闭式母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查，母线加工设备销售，完全切断母线槽所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至的严重事故!

　　封闭式母线槽在运行的时候就需要观测其周边有没有什么漏水，喷水现象，有没有危险隐患的存在，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，不可让异物进入母线槽内，母线加工设备供应商，定期检查母线槽有没有腐蚀破损等痕迹、支架弹簧还有没有弹力，需要及时发现及时更换。

　　封闭式母线槽在一些高层建筑和大型的工厂里面都有很好的应用，主要是用在供电系统中，使电力系统布线简朴。但是，封闭式母线槽运行中会时冷时热，绝缘层在热的时候排除潮气，在冷的时候又吸进潮气，这就会使绝缘质量下降，并且接头也会松动氧化，还会发烧，所以，封闭式母线槽是要按期的进行维护检查的。

密集型母线槽生产要点详解　　随着密集型母线槽的大热，母线加工设备，如今市场对密集型母线槽的需求量越来越大，生产密集型母线槽的企业也是越来越多。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面，所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。今天小编就为大家说说密集型母线槽的生产过程中那些需要我们注意的那些事项。

　　1、 钣金制作：

　　a、 母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：

　　b、 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤;

　　c、 弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大。

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