标签高质量高产出是企业更为关注的，那么随之企业的用工成本将大幅度攀升。多方面因素的综合作用，生产自动化设备，使得标签检测领域原来以人工检验为主的质量检测体系，已经无法适应新的社会环境、生产环境对标签质量要求。全自动标签检测设备代人工视觉，可以不知疲倦的进行重复性的工作，它可以对印品进行100%的质量检测，实现、高一致性的质量控制，能够有效的降低标签的漏检率，减少退单、返单的数量。由于标签检测设备是在固定的精度条件下进行检测，检测的效率是一致的，因此标签整体的生产效率是可以预估的。

集适自动化就是一次偶然的机会，有一个客户找到我们，问是否可以定制非标自动化设备，把这种尼龙软管的成型，采用自动化设备方式来解决。经过一年多的研究、反复实验，终于成功研发出尼龙软管成型非标自动化设备。我们设计出一中治具，所有的形状的软管在我们这种工装夹具上都可以调成用户需要的治具，然后通过多个这样的工装夹具循环使用，这样就成为流水线式的尼龙软管自动化成型设备。

通过实践，以生产为主体的预防性维修具有以下优点：a。生产设备的维修计划制定、维修的实施都是生产部门，而生产部门又是维修的主体，能够对设备进行快速及时的维修，提高了自动化设备连续性生产，维修的效率化；b。强调设备状态监测与管理，采用预知维修方式能够有效预防故障，减少故障停机损失，提高生产设备的综合效率；c。维修主体主要为设备维修管理人员、生产作业人员，公司直接监督管理，以维修的效果、设备的效率、维修的时间等做为考核的参考指标，很大程度上提高了维修主体预防性维修的持续性和主动性；d。通过预防性维修活动的持续，维修主体整体素质，技能都都到非常大的提高，对企业的管理，设备的管理更加轻松。

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