双套管加工商输灰技术是一种新型的干除灰方式，我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有的优点，已在许多电厂应用并得到广泛好评，得到用户和人员的认可。其结构是大管套小管，在输灰管的内壁安装1根管径较小的管，双套管加工商，小管上每隔一定距离开1个V型口，并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:双套管加工商气力输灰时，灰、气混合物在大管内流动，压缩空气通过小管，经过小管开孔和节流孔板，对输送的干灰进行扰动，逐渐吹动沉积的干灰，确保干灰的顺利输送。因为其的内部结构，双套管加工商在气力输送粉煤灰时，相对于传统的单管输送，体现出一些的优势：不堵管，流速低;对管道磨损较轻，输送浓度较大，即灰气比较大;输送距离较长;管道出力大;能耗较小，即耗气量较小。

双套管加工商不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。

在管径为DN150长度为310m的双套管加工商除灰试验台上，当正常输送过程中突然切断总气源，此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气，从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散，输送恢复正常。

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√不堵管:即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；

√ 流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年；

√浓度高:相对于单管系统，输送浓度高30％

√能耗低:相对于单管系统，能量消耗小30％；

√出力大:相对于单管系统，出力大30％；

√距离长:试验输送距离4000m，工程输送距离1800m；

√适应性强:物料粒径为5mm，比重为1.4t/m3

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