数控机床是一种主要的加工设备，符合现代国家对于循环经济的需求。数控机床在加工的过程中，需要加强在加工中对于断屑的处理。根据加工材质的不同，将机床的刀具角度进行改变，机床数控改造，利用进给量来讲带状切屑处理成为小的切屑，再加以清除。在利用生铁、钢和铝等的高速切削进程中，要安装好护罩、挡板在机床上，丹东机床数控改造，之后每一个操作者应配备防护眼镜，切记用手去扒铁屑。

      数控机床是企业的重点、关键设备，要发挥数控机床的益，只有正确的操作和粘心的维护，刁能确保它的开动率。正确的操作使用能防止机床非正常0损，避免突发故障:精心的维护可使机床保持良好的技术状态，机床数控改造技术，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患于未然，从而保障安全运行。因此，数控机床的正确使用与精心维护，是贯彻预防为主的设备维修管理方针的重要环节。

    数控车床的性能和精度的选择

    1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

    2）进给运动：

    进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。

    快速移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。

    脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。

    加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。

   3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。

   4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

   5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

   6）其他性能指标选择：

   插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

   刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

   显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，机床数控改造价格，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。  

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