随着生产机箱和机柜设备的不断更新和发展，大多数成型过程都是在机器上完成的。手工方法通常被用作辅助加工和精加工工作，但在单件生产或某些形状复杂的零件的情况下，它们仍然与手工操作和加工密不可分。下面我们来分享一下电子柜的连接方式：主要采用焊接、螺纹连接、铆接等。

1、焊接

焊接件长久连接的工艺方法，钣金件，可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、分段焊和接触焊。我公司主要采用气体保护电弧焊。气体保护电弧焊时，焊条电弧区和焊接熔池受保护气体保护。钣金机壳定制的焊接可以在任何空间位置进行，焊接成型过程可以用肉眼观察和调整，生产效率i高。

2、接触焊

在接触焊过程中，在连接件的熔化状态或非熔化状态下，将被焊件压紧形成焊接接头的焊接方法，可分为对接焊、点焊和缝焊。

3、螺纹连接

螺纹连接具有便于就地安装、拆卸方便、操作简单的优点。它通常用于可拆卸的钢结构连接。可分为螺纹连接和螺栓连接。

4、铆接

铆接是用铆钉连接金属结构零件或组件的方法。铆钉有很多种。我们常用的铆钉包括封闭圆头盲铆钉、封闭沉头盲铆钉、开放圆头盲铆钉和开放沉头盲铆钉。

钣金加工是当前经常使用的金属材质的激光切割加工方法，钣金件电镀，在零件的生产过程中，因为工业设备的加工精度、模貝损坏、生产加工偏差等多个方面原因危害，生产制造下来的钣金尺寸不太可能肯定精i确，钣金件厂家，为了更好地保证产品工件的可运用性，大家需要把板金工件的公差限定到少。那麼钣金加工中普遍公差规范有什么？应当怎样标识呢？

1、基本上尺寸：依据零件的強度和构造规定，明确设计方案中明确的尺寸。应首先考虑到规范孔径或长短。

2、具体尺寸：根据精i确测量钣金加工所获得的尺寸。

3、极限值尺寸：容许尺寸变更的2个阀值。它是以基本上尺寸为基本的。2个界线值的比较大者称之为较大限定尺寸；较小点的称之为少限定尺寸。

4、尺寸偏差（通称偏差）

根据减掉某一尺寸的基本上尺寸而获得的解析几何差。尺寸偏差如下所示：

偏差限制=较大极限值尺寸—基本上尺寸。

偏差低值=少极限值尺寸—基本上尺寸

钣金加工左右偏差可以称之为极限值偏差，左右偏差可以是正的，还可以是负的，也可以是零的。国家行业标准要求，孔的上偏差编号为ES，下偏差代号为EI，轴的上偏差编号为ES，轴的下偏差代号为EI。

5、钣金加工尺寸公差（通称公差）

容许尺寸的变化量。尺寸公差=较大极限值尺寸-少极限值尺寸=上偏差-较低偏差

因为较大极限值尺寸一直超过少极限值尺寸，即上偏差一直超过下偏差，尺寸公差务必为正。

6、标准公差与标准公差级别

标准公差是国家行业标准中列举的用以明确公差区尺寸的一切公差。标准公差级别是明确尺寸精i准水平的级别。标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表明标准公差，阿拉伯数表明标准公差级别，空调钣金件，在其中IT01级大，级别先后减少，IT18级少。针对一定的基本上尺寸，标准公差级别愈高，标准公差值越小，尺寸的准确水平愈高。

7、基本上偏差

用以明确公差区相对性于零线的上、下偏差。一般就是指挨近零线的那一个偏差

在钣金加工情况下应当尽可能的去减少误差，如何去做呢？

真真正正在开展钣金加工的情况下，一点误差也没有根本不可能。但是我们需要做的是把这一误差操纵到可以的范围之内就可以。因此，再下料的情况下，要确保能够操纵液压剪板机的误差。除此之外，粘贴板和数控车床加工等在钣金加工中，也占据不可忽视的功效。尽管钣金加工零件并不大，但生产过程或是蛮繁杂的，因此要使用的更当心。因而，钣金加工中，抵抗疲惫水平及其别的一些特性等的规定非常高。

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