3、机封机构：搅拌器设备的密封机构选用的是机械密封和填料密封两种型式。可以按照搅拌器设备的使用条件和用户的情况来选用。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型，并且其静环是专门设计的。填料密封的填料里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，桨叶搅拌器，结构上两种密封形式可以互换。

4、支撑部分：侧入式搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上，法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器设备的正确定位。

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，吸收塔搅拌器，这一方面比较有利于微观混合。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，脱硫侧搅拌器，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3，转速可在200～750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机，辽宁搅拌器，由于螺旋桨叶片的推动，使浆体产生三个基本流，即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分（轴向流）和非轴向部分（旋转或螺旋流）。

在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。

搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。

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