该项技术应用前景广阔，对人体无害，包括：对复杂结构零件的抛光处理，对航空航天精密零件的表面处理，对高质量零件的表面抛光，对各类的机器与仪表零部件的精加工，对化学设备抗腐蚀零件的抛光精加工，对和移植零件的抛光加工，对螺旋桨推进器和液压设备叶片的抛光加工，对食品加工业设备零件和不锈钢餐具制品的抛光加工，以及对卫生技术设备、照明设备的零件、家具配件的抛光加工等。

等离子抛光技术在金属眼镜及金属眼镜配件抛光方面推广应用已经有好几年了。在此期间，由于方方面面的原因出现了很多误用和非的做法，不锈钢等离子抛光工艺，很多人对由于误用此工艺导致的脱焊、牙滑丝、等问题还心有余悸，再加上还有一些工艺瓶颈和环保方面的担忧没有，不锈钢等离子抛光，从而导致推广应用的进程比较缓慢。一些眼镜制造公司，客户质量要求高和交期要求短，为了加速制造流程，特别是打通打磨抛光的一系列难题，已经购买了等离子抛光机，在工艺方面也各有各的摸索，但离发挥等离子抛光技术的潜力还是有较大差距的。

 抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，不锈钢等离子抛光加工厂，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，磨损减少。

 等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的，生产成本远远低于传统抛光成本。

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