大型真空氮化炉深度可达15米,直径可达5米。本系列大型真空氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成,分多层多支撑方式,炉体具有高强度以支撑超大型工件、超重型工件氮化处理。
炉衬由超轻质,低温井式电阻炉,高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成,炉衬外层夹置高纯陶瓷纤维,间置填充膨胀保温粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状,淄博井式电阻炉,安装在炉衬的搁砖上,在炉膛中安有不锈钢真空罐。氮化炉炉口采用节能炉衬双水冷炉罐盖,真空橡胶密封。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注,操作简便,安全性高。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用,炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封,并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉外。
我厂大型真空氮化炉采用多区控温。使大型氮化炉无论从深度方向或直径方向,保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高,氮化炉内温度气氛均匀。
炉墙砌体保证必要的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。
2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。
3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来保证井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。
一、顶开式井式炉用途
本系列坩埚电炉系周期作业式,额定温度1000℃,供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。
二、顶开式井式炉结构
1.外壳采用钢板圈焊而成,外表静电喷涂,美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成,热处理井式电阻炉,加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。
2.控制部分采用数显自动控制,全纤维高温井式电阻炉,也可以根据用户的需要采用智能PID控制,可以设置50段升温保温曲线,具有参数自整定功能。具有超温报警功能。
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