电缆大家都不是陌生，光伏电线，今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题，进行分析，提出解决方法及控制对策。

其原因如下：

一、生胶现象

交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有：

(1)机颈或机头温度不够，导致内部局部冷胶产生。

(2)由于机体温度或剪切力不足，造成局部塑化不良。

(3)如果过滤网衬垫不到位，终影响交联绝缘料挤出压力，还会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。

电缆绝缘层主要由纸、油、麻、胶、塑、沥青等材料组成。所以，电缆容易引起火灾和。上上电缆发生火灾、的原因如下：

1.绝缘损坏所造成的短路故障：电力电缆保护引线片在敷设过程中或运行中电缆绝缘发生机械损伤，造成电缆相间或引线片之间绝缘被击穿，造成电缆外绝缘及保护层材料燃烧。

2.电缆长时间超负荷运转：电缆绝缘材料长期超负荷运行，其工作温度超过正常加热允许的高温度，造成电缆绝缘老化而干燥。电缆的绝缘老化和干化现象往往发生在整个电缆线路。因为电缆绝缘老化和干燥，使其失去或降低其绝缘和机械性能，因而很容易击穿，着火，燃烧，甚至在整个电缆长度的很多地方发生燃烧和火灾。

大家应该都很熟悉防火电缆，这是我们日常生活中常见的电力设施。矿物绝缘电缆又称氧化镁电缆或防火电缆，它采用氧化镁1粉作为绝缘铜芯，铜作为金属材料组成，氧化镁绝缘材料用于紧贴无缝铜护套，与金属芯和护套形成一个紧密的整体。不会引起火灾，不易1燃，也不助燃。一般来说，氧化镁绝缘材料的熔点高达2800℃，铜的熔点为1083℃。只要没有达到这两个温度，氧化镁绝缘材料的绝缘性能不会发生明显变化，这种电缆在铜熔点附近发生火灾时仍能保持供电。

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