带电清洗电力设备经济效益浅析

1.延长设备使用寿命

设备经过带电清洗之后，去除了设备表面和深层的污染物，可以避免由于高温造成设备的寿命缩短；同时也可以避免由于污染对设备的腐蚀造成设备寿命缩短，延长了设备的使用设备，降低了企业的成本。

2.避免断电造成经济损失

带电清洗方式可以在设备不停电的情况下进行清洗养护，避免了由于停电检修造成的企业停产带来的损失；同时避免了传统方式对设备造成的损坏；

3.提高设备运行效率

由于去除了污染物，CRC CONTACT CLEANER 2000带电清洗剂，可以使设备运行在较佳状态，提高了设备的运行效率。

传统清洗方式的问题

在人们发现灰尘对设备的危害后，开始使用各种方式对电子设备内部进行清洗。但是传统的清洗维护方法相当落后：用'皮老虎'吹拂，河南带电清洗剂，用小毛刷掸刷，用酒精棉球擦拭等等，效率很低，清洗效果差，而且还会带来很多不好的后患，CRC02140带电清洗剂，由于等化学品的腐蚀，容易造成线路板和元器件的损伤。手工操作还可能对元器件造成破坏性的损伤，安全性没有保障，而且很多隐蔽部位无法触及，不能完全清除污染物。设备维护工作量极大。清洗不干净，使设备清洗周期缩短，维护成本反而更高。

对电力设备定期进行清洁维护是十分必要的(电力设备维护管理规定有明确要求)，但传统的维护手段无法完全清除各类综合污染物且工作量大、周期长、效率低。

带电清洗的必要性

1. 电力电气设备长期运行的问题

电力系统、发电系统、交通运输、石油化工、钢铁水泥、教育、金融系统等各类电力电气设备，如继电器、端子箱、配电屏(柜)、保护屏(柜)、控制屏(柜)、测控屏(柜)等设备，CRC CONTACT CLEANER 2000带电清洗剂，均处于长期运行状态。环境中的灰尘、油污、盐分、金属尘埃、带电粒子等综合污染物，随着时间积累吸附在设备、引线、连接点、元器件和印刷电路板上的表面、深层。

2. 污垢的危害

绝缘性下降，增加安全隐患环境中的灰尘沉积常会在设备表面形成一层污染层，其中的污垢包括金属微粒、油污、尘土及酸、碱、盐等电解质，当污垢遇到潮湿环境时污垢层的导电性就会增强、绝缘性下降。加大电阻，导致设备过热外露的金属导线表面与空气中氧气作用会生成氧化物，这些金属氧化物的绝缘阻值较高，会导致接触点的的电阻加大，近而在工作过程中引起触点温度升高并加剧氧化，严重到一定程度就会发生跳火现象。 引发放电，导致安全事故 。

设备附近以因静电作用使微尘发生极化甚至电离，吸附在带电体表面的极化微尘延伸到一定程度，就容易引起放电。

腐蚀设备，降低设备寿命

电力系统设备运行的外部环境复杂，污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在潮湿环境中，容易产生各种电化学反应，造成对设备的腐蚀和损坏。 降低精密设备工作的稳定性 。

随着精密设备和仪器的大量使用，元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路，会导致精密设备工作的不稳定性，导致无法预期和排查的问题。

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