中拓鼎承(图)-搅拌器价格-搅拌器





桨式搅拌器通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,涡轮式搅拌器,即使叶径大,价格也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。

  桨式搅拌器主要用于流体的循环,由于在同样的排量下,斜叶式比平直叶的功耗少,操作费用低,搅拌器,因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌,虽然,对于高黏度液体的混合来说,它的效果比昂贵的螺带式叶轮要差一点,但对于液体黏度不太高,搅拌器生产厂家,或者对混合的要求不是太高的场合,桨式由于其价格低,还往往被选用。







搅拌器选型参考

 无论在哪类行业中,但凡是有固液体存在的环境下都会用到搅拌器,区别就在于使用哪种类型的,该根据哪些参考点选择,一般用户去选购时,厂家都会根据您的操作环境为您提供选择范围,对于如何选型为用户简单罗列了几点。

  1、按照所确定的搅拌器型式及搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

  2、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态、各种搅拌目的的因果关系等。

  3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

  4、按照搅拌器输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与轴头相同型号规格的机架、联轴器。

  5、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。

  6、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度。

  7、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择搅拌器密封形式。

  8、按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰。

  用户要针对厂家所讲述的搅拌器选型知识做到去其糟粕,搅拌器价格,取其精华,同时为了防止不良厂家恶意推荐设备,还是要求用户购买前提前做好基础选购知识。







以苯(methylbenzene)作溶剂(性状:透明、无色的液体),萃取(Extraction)水溶液中的某,现需要萃取(Extraction)罐配置(deploy)一个搅拌装置,旋转那种类型的搅拌器呢?

涡轮搅拌器剪切力大,循环(continue)流量(单位:立方米每秒)也较大,适合液液分散系统。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置开启涡轮式搅拌器桨叶上下混合较圆盘式更好。平直叶涡轮搅拌器的剪切力作用比折叶和后弯叶都大。

搅拌器与流动特征:搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘),是搅拌反应器的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)部件。提供过程所需要的能力和适宜的流动状态。原理(principle):搅拌器旋转时把机械(Mechanics)能传递(transmission)给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环(continue)流动








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