搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

直叶桨式

此类型为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，平流区操作;高速时为径流型。有挡板时，搅拌器厂家，功率准数值:Np明显上升，锚式搅拌器，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式

此类搅拌器可制成30°45或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶奖式复杂，排出性能比平直叶奖高，综台效果更好，因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式

这是一种轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象，使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了搅拌效果，适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。

双折叶桨式

多段逆流型搅拌器，推进式搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式

揽拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。

脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，绵阳搅拌器，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利实验（experiment)室的搅拌器可以小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷(P)肥(以磷元素为主要养分的肥料)等工业(Industry)大型搅拌装置的容积(volume)可达数千立方米。

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