直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,锚式搅拌器,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,贵阳搅拌器,可在过渡流或层流区操作。
目前由于搅拌过程种类繁多,介质情况千差万别,所以使用的机械搅拌器型式多种多样,在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广,但对某种过程可能有针对性,搅拌效果较好。为了便于选型,现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的,仅是一个参考的范围。
还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起,可适用在黏度有变化的搅拌过程,如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起,化工搅拌器,以利用两者的长处,如图1-20中将具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。
下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱形状分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),桨式搅拌器,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm,搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反,可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中,适合物料粘度范围宽,与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统.
盘式溶解搅拌器这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器,称考雷斯圆盘,转速1500rpm,由电机直接带动.旋转方向与刮板搅拌器相反.圆盘在轴上可以上下调节,以达到***搅拌效果.这种搅拌器搅动相称激烈,将物料由***向外翻滚.它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中,它是一种剪切力很大的搅拌器,适合于高粘度物料,要求转速高,但功率消耗大.它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统.
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