5） 缩短高温热处理时间，避免或减弱因纤维素发生降解而引起木材强度和硬度的明显降低；

6） 干燥第2阶段是压力峰值阶段，也是内裂发生的敏感期和质量控制关键阶段。通过严格控制此阶段的时间和蒸汽压力，比传统的含水率控制和高温热处理阶段控制更为有效合理；热处理能够提高木材的尺寸稳定性，除去或缓释木材内应力，原因在于，半纤维素特别是多糖醛苷发生化学变化后，木材熏蒸炉，变成弱吸湿性单体；此外，纤维素分子链内羟基相互结合而构成氢键。

一种木材热处理方法木材热处理技术领域。具体步骤：(1)将木材按码放在热处理室内；(2)设定阶段的温度和氧含量值，温度在80～150℃，氧含量在12～21％，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～1.5小时时间；(3)设定第二阶段温度和氧含量值，温度在150～200℃，氧含量在6～12％，木材熏蒸池，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～2小时时间；


从而增强木材的抗生物特性，但机械强度通常会有所降低，同时在此温度下，含量下降，木素相互交联，木材熏蒸证书，从而增强了热处理材的尺寸稳定性，四川木材熏蒸，减小了吸水性；Ayadi等(2003)对热处理木材进行了耐光性研究， 结果表明：热处理后木材的耐光性好于未处理材的耐光性，这可能是由于在热处理过程中，木材中的一些成分发生了变化，生成了许多酚化合物及化成分，从而束缚了因氧或自由基而引起的变色；Kamdem等(2002)对热处理木材的耐久性进行了研究


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