粉末静电喷涂设备-大竹喷涂设备-特固大旋风回收设备






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2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次,时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)

2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况


三、地面链3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次,传动链条每两个月加机油一次。

3.2地面链盖板每星期检查一次,如盖板变形需及时校平。

3.3地面链小车固定销每天检查,每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。





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变频回收系统,粉末静电喷涂设备,可以根据回收效果增加或减少风量,使粉末涂装生产线具有一定的机动能力。生产量较小或喷粉量较小时,自动喷涂设备,可以降低风机风量,大竹喷涂设备,具有一定的节能效果。

5. 带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用,使得喷涂需要周转的粉末量,粉末得以及时利用。出现质量问题,产生的废粉末量大大减少。

6. 增大过滤面积并提高过滤精度。在保证喷房内特定负压的前提下,使透过过滤的粉末更少。为此考虑利用足够的喷涂区域顶棚或墙壁,喷涂设备流水线,将其设计粉末过滤和沉降的空间,同时滤材可包容更多粉末,缓慢的流速有利于粉末的过滤并与空气分离。

展耀涂装技术:大旋风底部粉末振动筛金属过滤网配有绝缘网孔板,防止带静电粉末长期击打金属过滤网造成网孔堵塞,从而使设备延长使用寿命,粉末回收率高。








{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}4 、涂层附着力差

  4.1 前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

  4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。

  4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

  4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

  4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。

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