荣昌喷粉设备-喷粉流水线设备-特固静电喷涂设备
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涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此在生产实践中,既要把磷化工作作为重点,涂装喷粉设备,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,去除这些异物是磷化的必要条件。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明:1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成,保证较高的工件上粉率,粉房内壁少的粉 末吸附率带来快的喷粉房清理速度; 2、高达98%-99%大旋风一级回收率,节约粉末; 3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀,粉房底部几乎无粉末残留; 4、配置可配置快速换色供份中心,荣昌喷粉设备,实现粉末的全自动循环;清理粉房时,供份中心 自动清理、粉泵、分管及喷; 5、内置纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器,回收达99.9%,完全实现室内达 标排放,不向外部排放一丁点粉末; 6、实测配置自动喷粉的粉房系统换色速度≤25分钟;实测配置两把手动喷粉的 粉房系统换色速度≤15分钟;
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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序,喷粉流水线设备,相对而言,油比锈的危害性大,喷粉设备,而且有油的工件会直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短生产线,降低设备投入、厂房投资费用,但处理质量不如分槽好,对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后,除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。