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自由锻件图怎么制订与绘制？

锻件公差

锻造生产中，由于各种因素的影响，如终锻温度的差异锻压设备、工具的精度和工人操作技术水平的差异，锻件实际尺寸不可能达到公称尺寸，允许有一定的偏差，这种偏差称作锻造公差。锻件尺寸大于其公称尺寸的部分称为上偏差（正偏差）。小于其公称尺寸的部分称为下偏差（负偏差）。锻件上各部位不论是否机械加工，都应注明锻造公差。通常锻造公差约为余量41~31。

锻件的余量和公差具体数值可查阅有关手册，或按工厂标准确定。

锻造余块

为了简化锻件外形或根据锻造工艺需要，零件上较小的孔、狭窄的凹槽、直径差较小而长度不大的台阶等难于锻造的地方，通常填满金属，这部分附加的金属叫做锻造余块。

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锻造工艺不当对锻件有何影响？

锻造大型锻件时锻造工艺不当会使锻件产生一些缺陷。

铸造组织残留主要出现在用铸锭作坯料的锻件中。铸态组织主要残留在锻件的困难变形区。锻造比不够和锻造方法不当是铸造组织残留产生的主要原因。铸造组织残留会使锻件的性能下降，尤其是冲击韧度和疲劳性能等。

大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落入临界变形区引起的。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。

晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落入临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。

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金属锻造温度范围怎么确定？

大部分合金结构钢和工具钢，S31608锻件定制加工，因合金元素含量少，对铁碳相图形式并无明显影响，也可参照Fe-C相图来初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢及高温合金等，需要综合应用各种方法，才能确定合理的锻造温度范围。

终锻温度也要根据锻件的具体情况来调整，钢锭锻造，在未完全热透之前，塑性较低，其终锻温度要比锻坯的终锻温度高30?50℃。对于无固态相变的合金，组织不能通过热处理的方法进行细化，只有依靠锻造来控制晶粒度，S31603锻件定制加工，为使锻件获得细小晶粒，这类合金的终锻温度一般偏低。对于利用锻造余热进行热处理的锻件，终锻温度应满足热处理温度的要求。精整工步的终锻温度，-般允许比规定值低50?80℃。通过长期生产试验和大量的工作，现有金属材料的锻造温度范围大部分已经确定，可从有关手册中査得。

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