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高压水射流的几个阶段

高压水射流技术的发展大致可分为4个阶段:60年代处于以低压水射流矿为主的初朝阶段,同时以静压试验和化工流程为主要目的的高压泵、增压器和高压管件(统称高压设备)的研制取得了许多商品化成果(它们的介质主要不是水),这为高压水射流技术的到来奠定了基础;70年代主要针对采煤机、清洗机开展了水射流工业试验,这时期的主攻方向是提高以水为介质的高压动设备的压力和可靠性,同时开发多种形式的射流,尤其自1972年开始两年一届的英国流体机械研究集团(BHRG)主办的国际承射流技术会议(lnrernational Conference on J etting Techno'logy)、自1981年开始两年一届的美国水射流技术协会( WJTA)主办的美国水射流技术会议(American Water JetConfcr-ence)和自1990年开始两年一届的国际水射流协会(ISWJT)和日本水射流协会(JSWJT)主办的亚太国际水射流技术会议(Pacific Rim Iri-ternational Conference on Waler Jet Technology)等,极大推动了国际水射流界的交流与发展。






砂喷管的认知错误之回水

回水指的是在切割过程中水会从进砂管涌出把砂子打湿的现象。有人会认为是砂管的进水端的喇叭口没有加工好才导致水反弹的。有一种砂管如下图所示,压根就没有喇叭口,照样使用而且效果很好。这种就是用在沃特杰特水刀设备上的砂管。假设喇叭口的工艺关乎到回水的问题,按理说这种没有喇叭口的砂管就更容易导致回水。水刀市场在不断变化,竞争将越来越激烈。对于水刀用户而言,能够接听电话、回答您的水刀问题、帮助您解决日常水刀难题,并及时交付零件的供应商至关重要。



所谓散水即从砂喷管喷嘴出来的水不集中,形成不了水柱从而根本无力切割。压力越大,散水现象越严重。事实上由于水分子粘性弱的特点,水流在高速运动时受到空间的阻力影响很容易分散,越是末端,分散越严重。无论有没有装砂管,也不论砂管如何都改变不了这种自然现象。只不过人们利用水射流的焦距实现有效切割而已。我们这里所说的散水是指水射流的焦距太短达不到有效切割的预期。导致散水的原因也是多方面的,常见的如宝石喷嘴损坏。只要把砂喷管拆下来,就很容易看到水从宝石喷嘴出来就是分散的。还有一种常见的就是砂管内壁起坑了。水流射到坑里反弹回来扰乱水流的正常轨迹,我们称这种现象为扰流。但扰流是砂刀管本身的问题,而是水柱和砂管内孔不同心,也就是射偏了。砂喷管的本职任务是凭借自身的硬度抵抗水柱边缘分散的水分子从而实现延长水射流的焦距目的。少量边缘分散的水分子对高硬度的砂喷管内壁的危害是有限的且需要一个较长的时间,这个时间即是砂管的正常使用寿命。但是,再硬的材料也无法抵挡高速水砂混合物的正面冲击,这种冲击必然会导致砂喷管。为此射偏的高压水柱对砂喷管内壁是致命的。这里再次补充说明一下,有些射偏的水柱由于偏移的角度较小不一定都会导致砂喷管内壁起坑,而是导致砂管口呈现椭圆或裂口的现象。


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