故障解决方法：

自吸泵电机出故障的解决方法：

　　1、接通电源后泵仍然不工作。

　　有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。

　　2、不好启动或启动时有噪音。

　　检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，太原自吸泵，如轴承损坏、叶轮卡死等。3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。

　　有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。4、运转时噪声振动大。

　　多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

维护拆装：该泵的特点是结构简单可靠，使用寿命长。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。1、维护该泵时应注意几个主要部位：A、滚动轴承：当长期运行后，自吸泵原理，轴承磨损到一定程度时，单相自吸泵价格，须进行更换。B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。



FZB自吸泵是根据广大化工行业用户的要求，设计的新型氟塑料合成耐腐蚀系列产品，该泵采用外混式自吸结构，除次启动前须向泵体内注满泵体溶液，自吸泵螺杆，以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。真正实现了一次引流，终身自吸。

FZB氟塑料自吸泵使用条件：

流量：1.5～100m3h； 扬程：10～55m； 转速：2900rmin； 功率：1.5～18.5KW； 进口直径：25～100mm； 适用温度：-20℃～120℃。

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