我们在使用冶金搅拌设备的时候有时会出现故障的现象，这都是正常的，但是在出现故障之后我们就要找出其原因并进行解决，接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下吧。1、轴头或接头漏油的原因：油位高，接头表面密封失效，接头表面螺栓松动，油封损坏。2、减速器大幅度：两个轴连接处的相对位移太大，连接处零件松动，轴承或其他零件损坏，使用过载。3、减速机：运行中声音异常：滚动轴承损坏，圆锥滚子轴承间隙过大，齿轮或蜗杆副严重磨损，针齿销，套筒和车轮磨损。4、搅拌容器振幅大：水箱两轴联轴器的相对位移过大或联轴器紧固螺栓松动，底部轴承和导向轴承中心偏移或轴承损坏，搅拌体为不平衡时，水箱中的液位低于搅拌器。5、齿轮箱或轴承温升过高：润滑油过多或过少，无油或润滑不良，轴承损坏，圆锥滚子轴承间隙调整过紧，两个联轴器轴连接处中心不同，导致偏心磨损轴承，润滑油劣化和过载运行。6、机械密封机械密封泄漏及其保护系统过大，高湿度原因：轴轴线串动量超过允许值，轴封轴径向位移超过允许值，密封腔内压力低于带有固体杂质的水壶压力，密封，密封面严重磨损，密封液温度过高超过允许范围，动圈和静环等O形圈损坏外部安装机器，单端面密封润滑液液位在密封面下方的箱体内，单端面安装静环端面和搅拌轴垂直误差。

顶入式搅拌装置的各种轴封有哪些应用特色呢？为了方便大家能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。 1、液封：当顶入式搅拌装置内工作压力为常，轴封的效果仅是为了避免尘埃与杂质进入内部工作介质，或者阻隔工作介质与顶入式搅拌装置周围的环境介质彼此触摸时，可选用液封，混凝搅拌器运转灵活，液封结构简略，没有与传动轴直触摸摸引起摩擦的零件。2、填料密封又称填料箱，是顶入式搅拌装置早选用的一种转轴密封结构，具有结构简略、制造要求低、维护保养便利等长处。但其填料易磨损，密封可靠性差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并答应定期维护的顶入式搅拌装置。3、机械密封：机械密封是吧转轴的密封面从轴向改为径向，经过动环和静环两个端面的彼此贴合，并做相对运动到达密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种、、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求

叶片试验室拌和器一般常用的的时单平桨式叶片，它能够发生径向力然后带动低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮，之所以它简单磨损，是因为叶片它是直观触摸拌和物质零件。

搅拌器的保养方法是什么

对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合下面是搅拌器的保养方法。

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