六、压滤机的操作使用

该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制）                          1 、压紧

  首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20Mpa 以内，缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内，下限指针低于上限指针3MPa ）。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上，电机自动停止运转。

4 、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，（5）佳距离在1 . 5 米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46 或HM68 号抗磨液压油。 5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内

板框压滤机常见问题及解决方法:1。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力4。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。在此期间，我们尝试了一些修复剂，但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时，生活浓缩带式污泥脱水设备供应，情况终于改变了。试验效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽以泄漏新表面；2.用小锯片清洁凹槽；3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合；3.用准备好的修复剂涂覆凹槽；4.将过滤布稍高一点；4.将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起；5.同时挤压凹槽；一段时间后，粘合剂将自然形成，不会改变。此时，它可以正常使用。

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