着色液中杂质的影响  着色液中有害杂质是C1 - 、Fe3 + 及有机物。C1 - > 1 g /L 氧化膜会产生剥落点; Fe3 + >5 g/L 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应， 会促进其自催化分解。另外，Mg2 + < 3 g /L，电解着色加工， NH + 4 < 6 g /L， Al3 + < 10 g/L 对着色无不良影响。

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倘若又要着纯黑色，江苏电解着色， 同时又要着浅色调， 各成分采用了上限浓度该怎么办呢? 实际生产中可采用着色后自溶法来控制。例如为获得仿不锈钢色， 先着成香槟色或浅青铜色， 不取出在槽中断电，电解着色价格， 让其在电解液中自溶退去一部分色再提出， 亦可获得良好的浅色调。对于着青铜古铜色， 也可通过微调达到预想效果。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

阳极氧化之后会有很多缺陷，怎么样能够去除阳极表面的花斑，本人还想知道阳极氧化和真空镀有什么区别是什么？

狭义的化学反应，所述氧元素和其他资料元件，简称为氧化表面处理。广义的氧化是指资料的电子丢失的进程（氧化数添加）。代谢，如氧化，这是人体每天铁锈，锈称为自由基在医0药抗0氧化洗面奶。

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