干燥设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，闪蒸干燥机价格，降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。

2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，闪蒸干燥机出售，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

闪蒸干燥机在一些需要干燥的产品中的应用还是有很多的，比如说它在多品种氧化铝的干燥中的应用。它一般采用的是箱式、带式或者是回转滚筒式干燥，并且这些个干燥物料大多是处于静态或者是半动态的干燥过程，那么干燥时间越长，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

3、干燥产量要求及远景规划，物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。

4、闪蒸干燥机对物料回收率的要求，物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)，物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

5、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气)，旋转闪蒸干燥机安装场地大小，闪蒸干燥机供应，有无特殊要求。环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。

1.干燥室的确定

旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中^关键的体积给热系数很难确定，闪蒸干燥机，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。

2.干燥室直径

另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。

3.干燥器的高度及分级粒径

从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。

4.旋转闪蒸干燥机的应用

部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

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