侧入式搅拌器在很多脱硫等大型储罐、储槽中起到搅拌的作用，它可对沥青、柴油等进行搅拌，达到防止沉淀、调和等的作用，在这方面的应用很广泛。而大家都知道，一个设备能否很好的运行决定着生产的低，而为了它更好的运行，卧式搅拌器，大家要注意设备日常的保养。

       侧入式搅拌器的结构：传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命；叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。

       侧入式搅拌器加料时需要注意的问题：侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入；侧入式搅拌器在运转的过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，搅拌器，要慢慢的加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

不锈钢侧入式搅拌机

侧入式搅拌机广泛应用于脱硫、脱硝和各种大型储罐或储罐的混合。特别是在大型储罐或储罐中

一个或多个一起工作，在消耗低能耗的情况下，可以获得良好的搅拌效果。

侧进式搅拌机（又称侧进式搅拌机）是安装在设备气缸侧壁上的搅拌机。根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的选择相应的搅拌机。搅拌转数通常在300-1400r/min。

侧进式搅拌机安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上，搅拌沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品，达到调和、传热、均匀化、防止沉淀的效果。轴前后机械密封，确保罐内介质无泄漏。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备气缸的侧壁上。搅拌机上的搅拌机通常采用轴流式，主要是推进式搅拌机。在消耗相同功率的情况下，可以获得更高的 搅拌效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4~1/3。

广泛应用于重油、等石油制品的均匀搅拌或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐，广泛应用于脱硫塔（吸收塔）。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4MPa，工作温度≤110，轴密封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒液体的混合密封。如果液体中有固体颗粒。

我们将搅拌机进行分类，根据其安装的位置来看，如果是安装在设备侧壁上的搅拌机，我们称之为侧入式搅拌机。侧入式搅拌机在设计和投入使用中，大多采用轴流型的设计样式。它的使用速率是由转速来进行决定的，且搅拌机以推进式为主要方式。

侧入式搅拌机大的优点就是功耗较低，因此成本较低，操作起来也更加方便。相对比来说，同种物料的搅拌，搅拌器叶片，它的功耗只为顶入式搅拌机的1/3左右，所以成本大幅降低。而侧入式搅拌机在行业中应用广泛，一般用于烟气脱硫、沼气发酵或是、润滑油等其他油料的搅拌等等。

二、侧入式搅拌机的维护方法

侧入式搅拌机应用广泛，在低功耗的同时又有更好的搅拌效果，所以成为了大家的，叶轮搅拌器，那么我们在后期使用时要怎样对它进行维护？

1、当我们发现搅拌机一侧出现明显的故障时，不应当即刻启动，应该要了解清楚出现问题的过程和呈现出的现象。如果对于设备不熟悉的话，应当要先熟悉其电路原理和结构，遵守相关规则。其次，在拆卸之前，应该熟悉各电器部件的关系。

2、首先检查清楚设备是否出现了裂纹和缺陷等情况。明确设备的维修历史和使用的时间长短之后再进行内部检查。拆卸前应当排除周边故障因素，确定为内部故障之后再进行拆解，不然的话会导致设备的损坏。

3、要确保不是机械零件的故障，之后再进行电器检查。检查电路时，应当利用相关仪器找出准确的故障点，确定不存在接触不良的情况后，再去检查电路与机械与机械之间的关系，来避免误判的产生。

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