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侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备,用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动,采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动,由于它们在结构上的不同,又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体,立式搅拌器厂家,适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合;涡轮式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮;叶片式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化;涡流式是将机械能传递给液体。




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在进行搅拌时,混合物料的分散速度和混合均匀度等,是搅拌机械性能的主要指标。影响搅拌机械性能的因素很多,如混合时间、混合强度、搅拌器转速、搅拌转速等。这些参数除与设备本身有关外,还与物料性质、容器的几何形状及大小、操作条件、设备的安装方式等有关。对同一种物料,搅拌装置不同,其混合均匀度有明显差异。因此,立式搅拌器报价,对搅拌机的设计要求也很严格。

在实际生产中,若操作条件不同,立式搅拌器价格,如温度、压力和浓度等发生变化时,湘西土家族苗族自治州立式搅拌器,如不及时调整或处理不当,会导致设备超负荷运转或损坏设备。因此应根据实际情况合理调整各参数。





的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。


桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下:

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。







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