70°防火阀是一种安装在通风系统上的火灾安全设备，主要用于防止火势蔓延。其主要特点包括：
1.温度敏感：当空气经过管道时，如达到一定高温（通常为70℃），阀门会自动关闭，阻止火焰通过该区域并进一步扩散到其他楼层或房间内；若风温低于此设定值，则自动打开继续排烟送风。这有助于在发生火灾的情况下控制和减少浓烟的产生与流通。同时能够避免由着火层供向室内的烟雾及有毒气体的侵入，天津不锈钢防火阀，是设于空调气流通道上能起隔绝作用的风水闸板、挡烟垂壁等设施的上位机件之一。且易熔合金感温器达到89-165度时会动作而使其切断失控，需经手动复位才能重新启动使用。2.可调静压：可以调节风口开启时的阻力平衡，使风口均匀布置。3.双速风机变速运行:平时转速低，用于排烟时不防碍正常排风;需要大量排气时而加速至高速排除大量烟蒂以保证顺利迅速排出气体加强除尘效率。4.使用方便：可直接接常电工作(可不加装电子触点保护电路)。
不锈钢防火阀加工工艺
不锈钢防火阀加工工艺主要包括以下几个步骤：
原材料准备：选择的不锈钢板材，进行剪切、切割、冲压等加工，制成符合要求的零件。
焊接：将不锈钢零件进行焊接，形成防火阀的主体结构。
表面处理：对防火阀的表面进行处理，包括清洗、除锈、防腐、氧化等，天津不锈钢防火阀参数，提火阀的耐磨性和防腐性。
调试：对防火阀进行调试，包括密封性、耐压性、耐温性等，确保防火阀的正常使用。
包装：对防火阀进行包装，包括防尘、防潮、防磕碰等，确保防火阀在运输和存储过程中的安全性。
总之，不锈钢防火阀加工工艺需要严格控制原材料、焊接、表面处理、调试和包装等环节，确保防火阀的质量和性能。
排烟风机防火阀加工工艺是指将原材料加工成排烟风机防火阀的过程，包括切割、焊接、热处理、表面处理等环节。具体工艺流程如下：
切割：根据图纸要求，将原材料切割成相应形状和尺寸的零件。
焊接：将切割好的零件进行焊接，形成排烟风机防火阀的主体结构。焊接时要注意控制焊接质量，保证焊接处无裂纹、气孔等缺陷。
热处理：对焊接好的排烟风机防火阀进行热处理，天津不锈钢防火阀报价，以提高其机械性能和耐磨性能。常用的热处理方法有淬火、回火、调质等。
表面处理：对热处理后的排烟风机防火阀进行表面处理，天津不锈钢防火阀生产厂家，以提高其抗腐蚀性能和美观度。常用的表面处理方法有氧化、电镀、喷涂等。
安装：将表面处理好的排烟风机防火阀安装到相应的位置，完成加工工艺。
总之，排烟风机防火阀加工工艺是一个复杂的过程，要求工人具备扎实的技术和经验，确保加工出的排烟风机防火阀质量可靠、性能稳定。
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