投入段：

2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。

洗净段：

主要构成；承载位1个，手动单工位喷淋清洗机定制，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。

承载位：1个，工装篮移入承载位置之后，立刻送入后段洗剂槽。

洗剂槽：2个，使用洗剂(人工添加)+纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在40-50度。

喷淋槽：1个，喷淋纯水，纯水来自后段洗净槽，喷淋时需要左右往复移动以增强喷淋效果，温度在40-50度。

洗净槽：2个，纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在50-70度。

设备开箱验收（或设备安装移交验收单），由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，手动单工位喷淋清洗机价格，应填写备件入库单，咸阳手动单工位喷淋清洗机，送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，手动单工位喷淋清洗机生产厂家，作为存档、通知开始使用、考核工程计划的依据。

压铸工部压铸工部以“压铸岛”的方式布局，保持制造的一体化和自动化技术，机器设备包括压铸机和压铸机附近輔助机器设备。压铸机集中化布局方法，大中型压铸机和大中小型压铸机遍布在生产车间的2个地区。大压铸机选用国内2500T同步控制立式冷室压铸机，輔助机器设备包括机边保温炉、浇筑机械臂、取货/包镶智能机器人、喷涂机器人、脱膜剂配制机、真空机、缸套热处理炉、缸套运输系统软件、去渣包设备、光学检验设备、凉水槽、切边机、激光刻字机、铸件输送皮带、髙压工业冷水机、排风除尘设备等机器设备。压铸岛系统软件的循环系统時间约135秒。压铸工部的生产流程为：机边保温炉浇筑→压铸→智能机器人取铸件→光学检验渣包→去渣包→打码软件→制冷→置放缸套→放铸件至切边机→取铸件置放到输送皮带。

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