钢丝网骨架塑料复合管多数是用连接的形式作为管道使用，因此连接方式非常关键，如果连接操作没有做好，后期使用时很容易造成泄露现象导致管道破损。尤其是管道连接中的坡口连接，如果不仔细操作是非常容易造成泄露的，因此下面小编就详细介绍下复合管管道坡口连接的操作流程。

　　1、设备准备：选择符合要求的开槽机、开口机和切管机。

　　2、管道准备：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心处理管道爆裂，锋利的边缘，锋利的边缘可能会损坏密封环，560hdpe钢丝骨架管，宽度和深度的槽，槽要符合技术标准。

　　3、检查和密封密封圈：检查密封圈，以确保正确的密封环规范，在密封圈的内外密封唇上涂上一层润滑剂。应注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。

　　4、密封圈安装：滑动密封端到管道，确保密封唇不挂在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的两端靠近钢丝网骨架塑料复合管管道的两端定位，密封圈的两侧以管道的中心为凹槽。密封圈不应进入凹槽。

　　6、安装接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞插入管槽内，插入螺栓，手拧紧螺母。

钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项，比如在管材连接过程中，有一个环节，那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息，才能使管材和电熔管件连接紧密，保证施工质量。

　　一：测量电熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子两端，按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位，防止管子出现偏移情况。

　　二：当管子承插进电熔管件后，一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中，可能会对已经连接好的管件产生振动，使管子和管件存在缝隙，做上标记后，在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙，避免发生失误。

　　三：当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生，因为在一个工程中，会有许多管件的使用，打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。

　 钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：

　　1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。

　　2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进超越符号线，则应敲击，退回至符号线。

　　3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。

　　4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。

　　5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。

　　6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。

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