机器人组装设备-苏州华卓自动化-自动机器人组装设备





塑料件热熔状态:在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化;

熔接时间到,上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后,紧接着热板退出至退位; 

上、下塑料件在上下气缸作用下合模,在预先设置的固化时间内,使得两胶件熔接为一体,上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖,上下模板复位到(1)状态,下真空吸盘释放,手工取出焊接好的胶件,机器处于下一个循环焊接的待机状态。

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技术参数

主要功能:

1.铝型材框架结构。配备直线轴承,上下运动,完全消除力偶及后仰度。

2.PLc可程式微电脑控制系统,机器人组装设备,人机界面窗口调整焊接参数。

规格参数:

机型:HZ—SFXR30

尺寸:L720mm*W680mm*H1800mm

重量:280Kg

启动扭力:20NM200kg/cm

常能扭力:5NM50kg/cm

电源:单相220V,380V 12A/10P

马达转数:0—5000rpm(可调整)

驱动方式:伺服马达+驱动器



热板机与热熔机的基本区别

热板机采用抽板式结构,机器人组装设备哪个好,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。

加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。




热板机设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,工业机器人组装设备视频,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,自动机器人组装设备,各气缸运动为气压推动,操作简便、、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。

热熔机广泛被当做机或配合自动机使用,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。





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