光源的选择（颜色、波长、功率、照明方式等）除了分辨与增强特征外，还需考虑图像传感器对光源光谱的灵敏度范围。镜头的选择需要考虑视场角、景深、分辨率等光学参数，镜头的光学分辨率要和图像传感器的空间分辨率匹配才能达到的。一般情况下，镜头的光学分辨率略高于图像传感器的空间分辨率为宜，汕头点亮测试，尽可能采用黑白相机成像，提高成像分辨能力。

用3D检测，可以对焊膏形态、厚度进行评估，检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，点亮测试定制，这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多，现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀，焊膏厚度比较稳定，一般不会过多，刮擦现象也很轻微，重点要关注的是缺印（焊膏过少）、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2D检测可以有效地发现这些缺陷，图像对比法和设计规则检验法都可以使用，检测时间短，点亮测试厂商，设备价格也比3D检测要低，而且在贴片、回流等后续的工序中如有AOI自动光学检测仪，印刷环节考虑到成本也可采用2D检测。

AOI，自动光学检测系统使用视觉方法监控印刷电路板的缺陷。它们能够检测各种表面特征缺陷，例如结节，划痕和污渍，以及更熟悉的尺寸缺陷，点亮测试生产厂家，例如开路，短路和稀薄的焊料。它们还可以检测不正确的组件，缺少组件和错误放置的组件。因此，他们能够执行之前由手动操作员执行的所有视觉检查，并且更加迅速和准确。他们通过视觉扫描电路板表面来实现这一目标。该板由几个光源照明，并且使用一个或多个高清摄像机。通过这种方式，AOI机器能够建立电路板的图像。

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