全自动四方针机结构：线材引直送线功能，用万向引直机构代替常用的槽式辊轮引直，可满足冲头在任意方向冲切，多种结构由客户自由选择。（二）送线偏心轮座和送线滑板，采用新型交错导轨及组合轴承；改“压线式”送线为“夹头式”送线，大大提高了送线精度，保证长度公差在行业标准范围内，同批产品包容公差不大于0.10毫米。（三）使用分割器制作转断机构，本公司在仿外基础上听取用户建议后，重新设计了等分座和分割凸轮，延长了分割器的使用寿命。（四） 可配置折弯、压花等附加功能等

四方针有什么用

四方铜针特指正方形的针脚，圆形PIN针顾名思义就是圆形针脚!变压器骨架的针脚大部分是圆形针脚，因为圆形针脚的孔为圆孔，适合于自动化操作!而方形针脚则操作没有圆形针脚的方便!

我们曾经讨论过这个问题，不管是方形PIN针还是圆形PIN针，其实在PCB组装端都是一样的效果，没有哪个更好的区别，一般客户PCB孔径会比针脚大直径至少大0.3，两种针脚在插板和PCB焊接效果上没有明显区别! 并且在bobbin插针上也没有明显的好坏之分，关键取决于孔和针的设计匹配程度!

不过现在有一种方形PIN针和圆形铜针结合的针，两侧是弧面并且有牙，另外两侧是平面，这样结合两种针脚的优点，避免了缺点，而且降低了对咬花的要求， 我们使用多的就是这种PIN针!

1、方形PIN针有棱角，挂线不易滑动，缠针的时候，不可能完全缠到PIN脚根部，在往下压的过程中，细线易刮伤，刮断，圆形铜针易滑动，则好操作；

2、焊锡后方形PIN针可能变得更大，插板不怎么好插；

圆形铜针的使用：

1、多数骨架使用的都是圆形铜针，只有少数的会是方形PIN针(比如EPC型，SMD型)；

2、圆形铜针方形PIN针使用上都差不多，圆形铜针缠脚拉线是容易产生尾线头，方形PIN针则好很多；

3、针径的公差一般都是±0.05mm/±0.1mm；

连接器PIN针加工工艺

一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：

1.车床加工。

车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。

2.电镀

车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。

3.组装

组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。

不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。