丝网机的常见故障及解决方法

丝网印刷机可在平、曲面物体上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，丝网印刷机是一种大型的印刷机器，每天都会工作出数不清的产品来，我们在印刷过程会遇到各种不同的问题，下面带你了解丝网印刷机常见故障及解决方法：

常见故障之一：墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位

可能的原因解决方法：

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试

腐蚀凹版：凹版材料不当采用钢板凹版，防治油溢出；腐蚀深度不当重新制作凹版，而且控制好凹版深度；网屏选用不当选用另外的网屏试一试

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，深圳丝印机厂家，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害危险部位5.对向旋转部件的咬合处一般称为咬点，如齿轮、胶辊、导辊等。咬合点是凹版印刷机上事故风险1高的部位，员工在此处部位进行操作时要格外小心，印刷机被咬合点咬伤手指或手掌的事故已有若干案例。主要咬点有：放料切刀粘贴辊与卷膜间咬点、导辊与导辊间咬点、进料牵引对辊处咬点、冷却辊与背压辊处咬点、压印胶辊与版辊处咬点、递墨辊与版辊间咬点、出料牵引对辊处咬点、收料压辊与卷膜间咬点等。

随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。

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