管式炉抽真空步骤，深圳管式炉，如何抽真空？

管式炉真空泵抽真空性能不好，可以更换精度更高的真空泵进行实验，管式炉的真空泵价格在1000到3000不等，分子泵价格在几万元。

然而为了节约成本，我们根据抽真空的目的是排除氧气，我们可以向管式炉内部充入氮气等惰性气体，降低氧气浓度从而达到实验材料不会出现氧化还原现象，操作步骤如下；首先，我们将管式炉接上真空泵和氮气瓶，然后将所有阀门关闭，打开真空泵和真空阀门，观察压力表等到真空泵真空度稳定后，关闭真空阀门和真空泵；然后打开气瓶打开进气阀门，等到压力表恢复常压后，关闭进气阀门，此时管式炉内空气浓度降低，但空气仍有残留，我们重复上述步骤，即可得到更高纯度的氮气从而排除空气，如需更高纯度的实验可多次重复上述步骤。注意打开和关闭泵阀气瓶顺序。部分实验室管式炉需要在真空内实验，真空泵精度很高，但是达不到实验要求，可能是抽完真空后直接关闭真空泵没有关闭真空阀门，因为真空泵不工作状态会回流空气，管式炉厂家，从而导致空气进入管式炉管内，我们只需在抽完真空后先关闭真空阀门即可解决此类问题。

采用可靠的集成化电路，工作环境好，真空管式炉，抗干扰，管式电炉较高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，较快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

管式炉裂解的缺点小结:（1）对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，高温管式炉，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增大。（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

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