二、工作人员定要遵守有关规章制度，不得擅自动用仪器设备和安全措施，不得在室内吸烟、就食。工作人员定要认真学习关于安全条例和安全技术操作规程，每天需要检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离开。同时，工作人员要定期的检查，并做好相应的记录。 　　三、在砂水分离器生产过程中，由于出现一些不安全因素，工作人员应及时的向相关部门反映，并采取补救措施。对于情节的轻重，应按照有关规定进行处理，并且保护好现场，应及时报告相关部门。 　　四、工作人员要做到安全防护的意识，应按照制度进行检查，做好安全防护工作，经常的督促检查。


3、安装条件　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。　　（2）砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。　　4、检验和调试　　（1）安装后，按技术要求进行检验，让其允差值符合规定的指标。　　（2）检查和加注润滑油脂。　　（3）提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。  　　（4）若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率），承包商应于试验后进行缺陷整改，换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求，砂水分离器厂家，整改的测试费用均由承包商负责。


首先，在设备生产过程中，需要用到大量的水源，如果添加水量过少，就会导致成品砂清洗不干净，当清洗的砂数量较大时，所需要添加的水量就会大，以设备的型号为主，处理量在120到600吨之间的，需要的水量很大，所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方，砂水分离器型号，方便就近取水进行生产。　　其次，本溪砂水分离器，水源排放的生产方式，砂水分离器生产厂家，是非常落后的，并且还浪费了大量的水源，现在大多数设备生产，都不采用这种方式，都是采用循环生产的方式，做成了一个沉淀池的形式，在砂水分离器的高速旋转下，成品砂经过沉淀池的清洗，得到干净的成品砂，将成品输送出去，然后杂质被沉淀到沉淀池内，水还能继续的使用，节省了大量的水源。　　再次，针对不同的设备，使用的数量也是不同的，针对不同物料的含泥量的多少，以及终要求的清洁度也有很大的影响，终含泥量要求在比较少的项目中，需要添加过多的水，进行多次的兴起，终达到要求。


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