在制造ASME产品的封头样板时，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%Di，且取0.625%Di+5mm 比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，这样就可以用同一块样板检查公称直径Dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由R（ R=0.9Di）和r（r=0.17Di）组成的一个近似椭圆，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm 椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。

      组成封头的各个结构件并没有什么问题，但是在进行焊接组装之后，上海椭圆形封头生产商，却出现了变形的问题。这其中的原因以及问题的解决方法我们都要掌握，这是为了能得到符合要求的封头，并用其发挥应有的作用。  尤其是椭圆形封头，在进行电阻焊之后，标准椭圆形封头生产商，就出现超过允许变形量的变形，这势必会对封头的使用产生影响。分析后发现，造成这类问题出现的原因是封头结构件上不均匀的局部加热和冷却，一般离焊缝越近，温度就会越高，大型椭圆形封头生产商，出现的膨胀也会越大。  针对这种焊接情况需要对焊接后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外，封头焊接后还存在氢的消极作用，导致焊缝产生裂纹。因此封头焊接后消氢处理是不必可少的，以达到降低焊缝冷却速度使氢充分逸出的目的。

      椭圆封头和蝶形封头根本的区别就在于它们的形状外观，椭圆封头底面的圆弧比较大，复合板椭圆形封头生产商，近似于半球形状，深度要比蝶形封头高。而蝶形封头的底面圆弧比较平，和平底封头相近似，因此深度较浅。 也正是因为这样，所以椭圆封头的制造难度会相对较大一些，但是椭圆封头的承压效果要比蝶形封头的好一些，因此在一般的高压容器密封元件中，选择椭圆封头的会相对较多。

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