框架件在行业，航天业中，得到了广泛的应用，其外形也越来越复杂.特别在行业中，作为直接对进行诊断，的大型器械，它们的功能形态不仅能够对进行准确诊断和有效，还需要满足的舒适度要求.基于这种人性化设计理论，提高框架件的制造水平，具有非常重要的意义.本文主要以高速切削理论，CAM技术，有限元分析理论及现代优化设计理论为指导，对框架件的轴高速铣削CAM工艺进行研究.高速切削产生的热量小，黑龙江超精密小微零件加工，切削力小及件变形小。



本实用新型涉及一种测试仪器件，包括卧式氧气压存储罐，气压体，测试器座，支撑卡固座和LED指示灯，所述测试器座位于卧式氧气压存储罐的上方，所述测试器座上设有悬浮液体采集管道，超精密小微零件加工联系方式，所述气压体通过右支撑座安装在卧式氧气压存储罐上，所述气压体的右端安装有气体输入阀，所述支撑卡固座中部卡固圈与气压体连接.本实用新型通过设置卧式氧气压存储罐，气压体，测试器座和支撑卡固座有助于存储气体，气压，安装测试仪器并安装支撑装置内部部件，通过设置LED指示灯，悬浮液体采集管道和气体输入阀有助于灯光指示，采集存储悬浮液体及连接气压管道.



本实用新型涉及生产模具技术领域，且公开了一种用于加工配件的模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架关于底座中心对称，两个所述支架之间固定安装有模具本体，超精密小微零件加工厂家，所述模具本体的右端贯穿支架并延伸至支架的外部，所述模具本体的顶部固定连通有位于支架之间的注入口，所述模具本体右端的外表面螺纹套接有螺纹盖.该用于加工配件的模具，通过设置气压缸和推块，当模具本体内部的铸液冷却成形的时候，此时由于气压缸的运行将会通过推块推动铸件运动，并且使得铸件从模具本体的右端伸出，从而方便了操作人员对其进行脱料，操作简单，因此增加了该模具的实用性.



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