五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），需调节附件头上的手轮，手工将 B 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，B 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，四川龙门数控铣头，生产效率较低。

另一种结构为即带 C 轴，又带 B 轴的铣头。这种结构中，C 轴旋转由力矩电机 实现，B 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。

为什么双摆角铣头那么贵？

因为在转台中，龙门数控铣头价格，圆周动的机构可以做的足够大（C轴接近台面直径，A轴接近回转直径），让很大误差在很大的回转边沿处，工件大小不超过AC的回转直径，实际加工时精度是比工作台标称精度要高的。

而摆角铣头不同，由于铣头空间远远不如转台来的宽裕，圆周运动机构不可能做到回转直径那么大，特别是AC（或者BC）双摆角铣头，A摆机构就象机械手关节一样缩在一个300-500的空间里，而在A摆的回转中心到刀尖的距离一般超过350-500，相当于一个700-1000的台面的转台，更重要的是，回转机构的位移误差从中心到边沿是放大的（这一点跟转台正好相反），所以，要想在刀尖处的精度达到0.002mm以下的精度，那么，铣头内部驱动机构的位移精度要达到0.00066mm，即使把标准降低到0.01mm，内部机构精度也要0.0033mm.

如何看待侧铣头这类产品？

侧铣头，又被称为角度头，是一种新研发的机床附件，机床安上铣头后，刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，适用范围和效率也会因此提升。侧铣头的应用范围十分广泛，现已应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域，为当今的工业环境提供了良好的改观。为什么它会得到如此的推崇呢？因为侧铣头无需改变机床结构，就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，龙门数控铣头厂家，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。真的有这么神奇吗？让我们来看看侧铣头，看看其是如何“引人入胜”的。

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