数控加工确定进给速度的原则：(1)当工件的质量要求能够保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时，宜选择较低的进给速度，cnc数控加工厂，一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，数控cnc加工中心，一般在20-5Omm/min范围内选取。

数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，数控加工厂家，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，安徽数控加工，兼顾切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。

分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸，因为这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便。2、分析零件定位基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准定位，否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。

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